Tren motriz Gian
Sobre nosotros
Jiangsu Gian Powertrain System Co., Ltd. (nombre corto: GPT), cuyo predecesor se estableció en 2019, se llama Jiangsu Gian Transmission BU. GPT se especializa en el diseño y fabricación de productos de transmisión de motor y bisagras mecánicas y brinda a los clientes soluciones integrales de sistemas de transmisión.
Desde su creación, GPT ha tenido un excelente desempeño en muchos proyectos. Los productos con bisagras se utilizan ampliamente en estuches para auriculares TWS, computadoras portátiles, teléfonos plegables y AR/VR. Los productos de transmisión de motor se utilizan ampliamente en electrodomésticos, actuadores automotrices, productos de seguridad y monitoreo, robots, etc.
GPT está equipado con equipos profesionales de fabricación y prueba, para productos de bisagra, GPT tiene líneas de producción semiautomáticas, probador de torsión, probador de ángulo de rotación, equipos de prueba de vida, etc.
En cuanto a la transmisión de motores, GPT tiene la línea de producción de motores paso a paso PM, la línea de producción automática de bombas peristálticas, la línea de producción de motores de CC sin escobillas, líneas de ensamblaje de motores de engranajes, equipos de prueba de parámetros eléctricos, centro de medición de engranajes, equipos de prueba de vida útil, CT industrial, prueba de niebla salina, sala de prueba de ruido, etc. GPT tiene un sistema de control de calidad completo y ha establecido una relación de cooperación estratégica a largo plazo con clientes de marcas líderes en todo el mundo.
GIAN —— Empoderando la vida tecnológica
Empresas líderes
Tecnología MIM
Máquina formadora automática
Centro de mecanizado automatizado de moldes
Horno de soldadura fuerte
Horno continuo
La tecnología MIM ofrece varias ventajas, entre ellas, un proceso sencillo, bajo coste, corte mínimo, grandes beneficios económicos, alta densidad, excelentes propiedades mecánicas y acabados superficiales lisos. Produce de forma eficiente piezas con estructuras complejas en grandes cantidades, eliminando a menudo la necesidad de un acabado posterior y reduciendo los costes de las piezas. Además, la tecnología de moldeo por inyección de metal aborda muchas limitaciones asociadas a la pulvimetalurgia tradicional, los procesos de corte y la fundición a la cera perdida.
Máquina de moldeo por inyección de alta precisión
Horno de sinterización al vacío
Horno continuo
Máquina moldeadora automática
Precisión y complejidad
Ventajas del moldeo por inyección de metales
Gran libertad de diseño
El moldeo por inyección de metal permite producir piezas con formas más complejas. Básicamente, cualquier estructura que se pueda lograr mediante moldeo por inyección también se puede producir mediante moldeo por inyección de metal.
Concepto de procesamiento respetuoso con el medio ambiente
La tasa de utilización de materias primas es cercana al 100%, lo que la convierte en una tecnología de forma casi neta que minimiza eficazmente el desperdicio de material.
Potente capacidad de producción en masa
MIM ofrece una escalabilidad flexible y rápida en la producción, lo que permite una respuesta adaptable desde la producción de unos pocos cientos de piezas por día hasta cientos de miles por día.
Excelentes propiedades físicas y químicas.
El moldeo por inyección de metales presenta excelentes propiedades físicas y químicas debido a que su densidad de cocción es muy cercana a la densidad teórica. Por ejemplo, su resistencia mecánica supera ampliamente la de la pulvimetalurgia tradicional.
Excelente precisión y apariencia.
El moldeo por inyección de metal logra una precisión de tolerancia de ±0,5 %, y es posible lograr una precisión aún mayor mediante un procesamiento adicional. La rugosidad de la superficie de la pieza sinterizada (Ra) puede alcanzar 1 μm y los tratamientos de superficie pueden crear un acabado sorprendente.
Diseño y producción finos
Los espesores de pared inferiores a 6 mm son adecuados para el moldeo por inyección de metal. Se pueden utilizar paredes más gruesas, pero son más costosas debido al mayor tiempo de procesamiento y al uso de materiales adicionales. Se pueden lograr paredes extremadamente delgadas (<5 mm) con el moldeo por inyección de metal, pero requieren un diseño muy preciso.
Tren motriz Gian
Proceso de moldeo por inyección de metal
Preparación del polvo y el aglutinante: Mezcle y granule el polvo y el aglutinante.
Moldeo por inyección: Realice el moldeo por inyección con una máquina de moldeo por inyección.
Desglue: Retire el aglutinante de las piezas moldeadas.
Sinterización: Sinterizar las piezas desunidas para conseguir la densidad y las propiedades mecánicas finales.
Tren motriz Gian
Investigación y desarrollo
Tecnología de transmisión por engranajes de módulo pequeño
La empresa domina la tecnología de transmisión de engranajes de módulo pequeño, con investigación y desarrollo independientes y fabricación inteligente, satisfaciendo de manera rápida e integral los requisitos de diseño y calidad de los clientes.
Capacidad de innovación de los materiales de moldeo por inyección de metal
La empresa innova en investigación y desarrollo de MIM (moldeo por inyección de metal), creando materiales livianos, resistentes al desgaste y a las pérdidas para satisfacer las necesidades de los clientes.
Control de precisión y consistencia de los componentes principales
Basándose en la tecnología de moldeo por inyección de metal, la empresa tiene ventajas obvias en el tamaño y el control de precisión de las piezas centrales (piezas de moldeo por inyección de metal) en productos de estructura giratoria de precisión, y la consistencia del producto es alta.
Capacidades de diseño y prueba
El equipo experto de Investigación y Desarrollo de la empresa utiliza software de diseño profesional y experiencia práctica para ofrecer mejoras de diseño y pruebas de rendimiento, estrechamente alineadas con las necesidades del cliente.
Mejora de equipos de automatización y líneas de producción
La empresa utiliza la automatización en algunos ensamblajes y pruebas de productos de estructuras rotativas de precisión. Sin embargo, con la creciente demanda de los clientes, el nivel general de automatización necesita una mejora adicional.
Autorizado y calificado
Certificado
