DC 유성 기어 모터 제조업체
저희는 MIM 기술을 사용하여 유성 기어박스가 장착된 고정밀 DC 모터를 설계하여 로봇, 자동차 및 스마트 기기를 위한 소형, 고내구성, 고토크 솔루션을 제공합니다.
특정 전압, 토크 및 치수 요구 사항을 충족하는 유연한 맞춤 제작을 통해 고객의 요구에 맞춘 안정적이고 효율적인 모션 제어를 제공합니다.
- 직경: 6mm, 24mm, 28mm, 32mm, 38mm, 42mm
- 자료: 금속, 플라스틱
- 속도: 5RPM - 100000RPM
- 토크: 1.0mNm-200000mNm.
구조
모터가 있는 행성 기어박스의 구조는 일반적으로 기능을 달성하기 위해 특정 배열을 따릅니다.
모터
- 회전력을 제공하는 핵심 부품입니다.
- 브러시리스 모터 또는 브러시 모터.
썬기어
- 입력 샤프트에 의해 구동되는 기어박스 중앙.
- 모션을 유성 기어로 전달합니다.
플래닛 기어
- 태양과 링과 맞물리는 유성 기어.
- 캐리어 장착형은 균일한 하중 분배와 높은 토크를 보장합니다.
플래닛 캐리어
- 유성기어를 고정하여 자유로운 회전을 가능하게 합니다.
- 결합된 토크를 출력 샤프트로 전달합니다.
링기어
- 대형 기어는 유성 기어를 둘러싸고 맞물립니다.
- 고정 또는 회전, 기어비를 조정합니다.
출력축
- 행성 캐리어에 연결되었습니다.
- 구동되는 장비에 출력 전력을 전달합니다.
정류 유형별
브러시 및 BLDC 유성 기어 모터를 맞춤 제작 및 제작하여 프로젝트의 비용 효율성을 높여드립니다.
무브러시
- BLDC 유성 기어 모터는 자석을 이용한 전자식 정류 방식을 채택하여 브러시를 제거하여 마모를 줄입니다.
- 직경 20mm-28mm로 정격 속도 5rpm-2000rpm에서 작동하며 토크는 500mNm에서 4000mNm 사이입니다.
- 이는 더 긴 수명, 낮은 유지 관리, 향상된 속도 및 토크 제어 기능을 제공합니다.
닦았다
- 브러싱 행성 기어 모터는 시간이 지남에 따라 마모되는 브러시로 기계적 정류를 특징으로 합니다.
- 직경 범위는 6mm에서 42mm이고, 정격 속도는 4rpm에서 12,000rpm이며, 토크는 1mNm에서 160,000mNm입니다.
- 제어가 더 간단하지만 수명이 짧아 정기적인 브러시 교체가 필요합니다.
0에서 N까지 - 풀 모터 솔루션
단수별
당사의 DC 유성 기어 모터는 다양한 응용 분야에 맞춰 효율, 토크 및 감속비 성능을 조절할 수 있도록 1단, 2단 또는 다단 옵션을 제공합니다.
단일 단 유성 기어 모터
- 유성 기어 세트 1개
- 높은 효율, 낮은 감속비(3:1~10:1)
- 95% 이상의 효율
- 전동 공구, 액추에이터 또는 소형 로봇과 같이 저~중 토크가 필요한 분야에 적합합니다.
2단 유성 기어 모터
- 기어 세트 2개를 순차적으로 연결
- 중간 토크 및 중간 감속비(10:1~100:1)
- 효율 90%~94%
- 컨베이어, 의료 장비, 정밀 드라이브와 같은 중부하 응용 분야에 사용됩니다.
다단 유성 기어 모터
- 3단 이상
- 높은 토크 및 높은 감속비(1000:1 이상)
- 효율은 80%~90%입니다.
- 산업 자동화, 로봇 팔, 포장 기계와 같이 높은 토크와 저속 작업이 필요한 작업에 가장 적합합니다.
재료별
우리는 MIM 기술을 사용하여 플라스틱과 금속을 포함한 행성 기어박스의 재료를 맞춤화합니다.
추천 상품
고객 사례
진공 청소기 브러시용 유성 기어 모터
한 가전업체에서 진공 청소기 롤러 브러시용 비용 효율적인 모터 솔루션을 찾고 있었습니다.
롤러 브러시는 일반적으로 수명이 200시간 미만으로 제한적이라는 점을 고려하여, 30:1 유성 기어박스를 탑재하고 0.8Nm 토크를 제공하는 12V 브러시 DC 모터를 개발했습니다. 브러시리스 모터 대신 브러시 모터를 선택함으로써 고객의 비용을 약 40% 절감할 수 있었으며, 가정용 진공 시스템의 일회용 또는 교체형 부품에 더욱 적합하게 되었습니다.
이 솔루션은 성능과 비용 효율성의 균형을 성공적으로 이루어 고객의 제품 수명 주기 전략에 완벽하게 부합했습니다.
응용 프로그램
로봇공학
- 로봇 팔: 용접, 페인팅과 관련된 작업에 대한 정확한 제어 및 이동성을 보장합니다.
- 자동화 시스템: 모바일 로봇 및 AGV에서 정확한 탐색 및 작동을 가능하게 합니다.
자동차
- 전기 파워 스티어링(EPS): 향상된 편안함과 제어력을 위해 가변적인 스티어링 지원을 제공합니다.
- 윈도우&시트: 부드럽고 안정적인 작동과 편안함과 안전을 위한 정밀한 조정을 보장합니다.
산업기계
- 컨베이어 시스템: 제조 라인에서 효율적이고 통제된 상품 이동을 가능하게 합니다.
- 포장 기계: 포장 작업을 위한 정밀한 제어와 높은 토크를 보장합니다.
의료기기
- 수술 로봇: 최소 침습 수술을 위한 정밀한 제어 및 이동을 제공합니다.
- 진단 장비: MRI 및 CT 스캐너에서 정확한 위치 지정이 가능합니다.
항공우주
- 액추에이터: 에일러론과 엘리베이터와 같은 비행 시스템의 제어 표면을 조정합니다.
- 랜딩 기어 시스템: 랜딩 기어 수축 및 확장 작동의 안정적인 제어를 보장합니다.
재생 에너지
- 풍력 터빈: 터빈 블레이드 회전을 위한 효율적이고 안정적인 토크 전달을 제공합니다.
- 태양 추적 시스템: 태양 전지판을 정확하게 배치하여 햇빛 노출을 극대화합니다.
자주 묻는 질문
유성 기어 모터와 기존 기어 모터의 차이점은 무엇입니까?
주요 차이점은 기어 배열과 효율성입니다. 행성 기어 모터는 일반 기어 모터에 비해 토크가 더 높고 크기가 작으며 부하 분배가 더 좋습니다.
귀하의 어플리케이션에 적합한 행성 기어 모터를 어떻게 선택합니까?
선택에는 필요한 토크, 속도, 크기 제약, 효율성, 특정 애플리케이션의 부하 조건 및 듀티 사이클과 같은 요소를 고려하는 것이 포함됩니다.
유성 기어박스가 있는 유압 모터를 맞춤 제작할 수 있습니까?
예, 사용자 정의 기어 비율, 재료, 장착 구성 및 유압 모터 사양을 포함하여 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위한 사용자 정의 옵션이 제공됩니다.
행성 기어 박스가 있는 스테퍼 모터의 제작에는 어떤 재료가 사용됩니까?
일반적으로 사용되는 소재로는 기어와 샤프트의 경우 고강도 강철, 모터 하우징의 경우 알루미늄 또는 강철, 내구성 있는 씰과 베어링이 있어 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
