Gian Powertrain
会社概要
江蘇健パワートレインシステム株式会社（略称GPT）は、2019年に設立された前身の会社で、現在の名称は江蘇省吉安トランスミッションBUです。GPTは、機械ヒンジおよびモータートランスミッション製品の設計・製造を専門とし、お客様にトランスミッションシステム全体のソリューションを提供しています。
GPTは設立以来、数多くのプロジェクトで優れた実績を上げており、ヒンジ製品はTWSイヤホンケース、ノートパソコン、折りたたみ式スマートフォン、AR/VRなどに広く採用されています。モータートランスミッション製品は、家電製品、自動車用アクチュエーター、セキュリティ・監視製品、ロボットなどに広く採用されています。
GPT は専門的な製造およびテスト設備を備えており、ヒンジ製品の場合、半自動生産ライン、トルクテスター、回転角度テスター、寿命テスト装置などを備えています。
モータートランスミッションに関しては、GPTはPMステッピングモーター生産ライン、蠕動ポンプ自動生産ライン、BLDCモーター生産ライン、ギアモーター組立ライン、電気パラメータ試験装置、ギア測定センター、寿命試験装置、産業用CT、塩水噴霧試験、騒音試験室などを有しています。GPTは完全な品質管理システムを備えており、世界中のトップブランドの顧客と長期にわたる戦略的協力関係を築いています。
GIAN —— テクノロジーライフをエンパワーメントする
主要企業
MIMテクノロジー
自動成形機
金型自動化加工センター
ろう付け炉
連続炉
MIM技術は、シンプルなプロセス、低コスト、最小限の切削、高い経済効果、高密度、優れた機械的特性、滑らかな表面仕上げなど、様々な利点を備えています。複雑な構造を持つ部品を効率的に大量生産できるため、多くの場合、後工程の仕上げが不要になり、部品コストを削減できます。さらに、MIM技術は、従来の粉末冶金、切削プロセス、インベストメント鋳造に伴う多くの制約を解消します。
高精度射出成形機
自動成形機
精度と複雑さ
MIMの利点
高い設計自由度
MIMはより複雑な形状の部品を製造できます。基本的に、射出成形で実現できるあらゆる構造は、MIMでも製造可能です。
環境に優しい処理コンセプト
原材料の利用率はほぼ100％で、材料の無駄を効果的に最小限に抑えるニアネットシェイプ技術です。
強力な大量生産能力
MIM は、生産において柔軟かつ迅速な拡張性を提供し、1 日あたり数百個の生産から数十万個以上の生産まで、適応的な対応を可能にします。
優れた物理的および化学的特性
MIMは、焼成密度が理論密度に非常に近いため、優れた物理的・化学的特性を誇ります。例えば、その機械的強度は従来の粉末冶金法を大きく上回ります。
優れた精度と外観
MIMは±0.5%の公差精度を実現し、追加加工によりさらに高い精度を実現できます。焼結部品の表面粗さ（Ra）は1μmに達し、表面処理により美しい仕上がりを実現できます。
薄型設計と製造
MIMに適した壁厚は6mm未満です。これより厚い壁も可能ですが、加工時間が長くなり、材料も追加されるため、コストが高くなります。MIMでは極めて薄い壁（5mm未満）も実現可能ですが、非常に精密な設計が必要です。
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MIMプロセス
粉末とバインダーの準備: 粉末とバインダーを混合して粒状化します。
射出成形：射出成形機を使用して射出成形を行います。
脱脂：成形品からバインダーを除去します。
焼結: 剥離した部品を焼結して、最終的な密度と機械的特性を実現します。
Gian Powertrain
研究開発
小モジュールギア伝動技術
当社は、小モジュールギア伝動技術を習得し、独立した研究開発とインテリジェントな製造により、顧客の設計と品質の要件を迅速かつ総合的に満たしています。
MIM材料の革新力
同社はMIM（金属射出成形）の研究開発で革新を起こし、顧客のニーズを満たす軽量、耐摩耗性、耐損失性の材料を生み出しています。
コアコンポーネントの精度と一貫性の管理
当社はMIM技術を基盤として、精密回転構造製品におけるコア部品（MIM部品）のサイズと精度管理に明らかな優位性を持ち、製品の一貫性も高いです。
設計およびテスト能力
当社の専門的な研究開発チームは、プロ仕様の設計ソフトウェアと実践的な経験を活用し、顧客のニーズに密接に合った設計の改善とパフォーマンステストを提供しています。
自動化設備と生産ラインの改善
当社では、精密回転構造製品の一部組立・試験に自動化を導入しています。しかし、顧客からの需要増加に伴い、全体的な自動化レベルをさらに向上させる必要があります。
権威と資格
証明書
