平歯車モーター
直径50mmから150mmまでのマイクロおよび小型スパーギアモーターの適応性と効率性をぜひご体験ください。静音動作でありながら、強力なトルクと信頼性の高い性能を発揮します。頑丈な構造により長寿命と信頼性を保証し、軽負荷から重負荷まで幅広い用途に最適です。
さらに、お客様の特定の要件を正確に満たすカスタムモーターサービスも提供しています。
- エンコーダ
- 電圧
- サイズ
- カスタムシャフト
構造
- 入力シャフト: モーターの出力シャフトに接続し、モーターの動力をギアボックスに伝達します。
- 平歯車: 互いに噛み合うことで動きとトルクを伝達し、速度とトルクを変えます。
- 中間シャフト: 複数のギアを接続し、動力と動きを伝達します。
- 出力軸: 調整された速度とトルクを最終負荷に伝えます。
- ベアリング：シャフトとギアを支え、摩擦を減らしてスムーズな回転を確保します。
- ハウジング: 内部部品を保護し、ほこりや汚染物質の侵入を防ぎ、潤滑油を封入します。
- シール: 潤滑油の漏れを防ぎ、ギアボックス内部を清潔に保ちます。
- 潤滑システム: ギアとベアリングの摩擦を減らし、寿命を延ばします。
おすすめ商品
現在の
当社の平歯車モーターは、AC 電流と DC 電流の両方をサポートし、柔軟な電力入力、明確なトルク プロファイル、適応可能な速度制御オプションを提供します。
DC
- 直流 (DC) モーターは、通常、バッテリーまたは整流された AC 電源からの DC 電力を使用して動作します。
- DC モーターでは、電圧の変化またはパルス幅変調 (PWM) によって正確な速度制御が可能です。
- 一般的に、DC モーターは、同様のサイズの AC モーターに比べて始動トルクが高くなります。
- 設計がそれほど複雑ではなく、部品も少ないため、メンテナンスが容易になることが多いです。
交流
- 交流 (AC) モーターは AC 主電源から直接動作します。
- 速度調整用の可変周波数ドライブ (VFD) が取り付けられていない限り、AC モーターは通常、設定された速度で動作します。
- 同じサイズの DC モーターと比較すると、AC モーターの始動トルクは低くなることがよくあります。
- より複雑な設計と、コンデンサや始動機構などの追加部品があるため、より多くのメンテナンスが必要になる可能性があります。
モーターの種類別
当社では、効率的で正確かつ耐久性のあるモーション コントロール ソリューションを実現するために、ブラシ付き、ブラシレス、ステッパー、サーボのモーター タイプを提供しています。
ブラシレスDCスパーギアモーター
- 85〜90% の効率と優れたパフォーマンス。
- メンテナンスの必要性が少なくなり、耐久性が向上します。
- より複雑で高価です。
- 電子コントローラを使用して電流を切り替えるため、ブラシと整流子は不要になります。
ブラシ付きDCスパーギアモーター
- 初期コストが低く、設計がシンプルです。
- 寿命が限られているため、頻繁にメンテナンスが必要です。
- 70〜75%の効率と精度。
- 巻線内の電流を機械的に切り替えるブラシと整流子が含まれています。
ステッピングスパーギアモーター
- ステッピングモーターを内蔵しています。
- 正確なステップバイステップの回転モーション制御を実現します。
- オープンループ制御システムにはフィードバックは必要ありません。
- 保持トルクを使用して電力なしで位置を維持します。
サーボスパーギアモーター
- 精密な動作制御のためにサーボモーターが内蔵されています。
- 閉ループフィードバック システムにより、正確な位置決めと再現性が保証されます。
- ギア減速により低速でも高トルクを実現。
- コンパクトな統合設計により、設置が簡単になり、省スペースのセットアップが可能になります。
0からNまで - フルモーターソリューション
ギア素材別
金属
- 高負荷・連続運転下でも高い耐久性を実現。
- 耐熱性が向上し、耐用年数が長くなります。
- 産業用および高トルク用途に適しています。
- 金属部品のため、騒音と重量が増加します。
プラスチック
- 軽量で、軽作業用途に適したコスト効率に優れています。
- 機械的なノイズが少なく、より静かに動作します。
- 慣性が低いため、応答が速くなります。
- おもちゃ、消費者向け、小型ロボットデバイスに最適です。
取り付けスタイル別
フランジマウント
- 軸方向の荷重調整のために円形フランジを介して取り付けられます。
- 垂直または壁のセットアップに簡単に統合できます。
- 限られたスペースへの設置に適したコンパクトな設計。
- 駆動装置との強力なアライメントを実現します。
足置き式
- ベースマウントにより、安定した水平モーター配置が可能になります。
- 地上またはスキッド搭載の機械に適しています。
- メンテナンスとアクセスが容易です。
- ポンプ、コンベア、コンプレッサーによく使用されます。
シャフトマウント
- 駆動軸に直接取り付けることで部品点数を削減します。
- ベースまたはフランジのサポートが不要になります。
- コンパクトで効率的な動力伝達。
- コンベアやミキサーの用途に最適です。
アプリケーション
自動車産業
- パワーウィンドウ
- ワイパー
- シートアジャスター
医療機器
- 診断機器
- 輸液ポンプ
- 義肢
農業
- 自動給餌システム
- 温室換気システム
- 種子ディスペンサー
オフィス機器
- シュレッダー
- ファックス機
- 自動販売機
ホームオートメーション
- 自動カーテンとブラインド
- ガレージドアオープナー
- スマートロック
産業機器
- コンベアシステム
- 資材搬送機器
- 自動化された組立ライン
よくある質問
スパーギアモーターとは何ですか?
スパーギアモーターは、平歯車を用いて平行軸間の運動と動力を伝達するギアモーターの一種です。使いやすく信頼性が高く、手頃な価格であることで知られています。
平歯車はモーター内でどのように機能しますか?
平歯車は、歯同士を噛み合わせることで、平行軸間で回転運動と動力を伝達します。ギア比によってモーターの出力速度とトルクが決まります。
フラットスパーギアモーターとラウンドスパーギアモーターの違いは何ですか?
丸型スパーギアモーターは円筒形でコンパクトですが、フラットスパーギアモーターは薄型のパンケーキのようなデザインで、狭い垂直スペースに最適です。
スパーギアモーターの種類は何ですか？
平行軸スパーギアモーター、直角スパーギアモーター、インラインスパーギアモーター、オフセットスパーギアモーター、遊星スパーギアモーター、ヘリカルスパーギアモーター
スパーギアモーターの一般的な問題は何ですか、またそれをどのように解決できますか?
一般的な問題としては、過度の騒音（修正：調整と潤滑）、過熱（修正：負荷の確認と潤滑）、ギアの摩耗（修正：ギアの検査と交換）などがあります。
平歯車モーターを使用する主な利点は何ですか?
利点としては、シンプルな設計、高効率、コスト効率、信頼性の高いパフォーマンスなどが挙げられます。
