ステッピングモーターには、主にロータリー式とリニア式の2種類があります。どちらも動作原理は似ていますが、設計と用途は大きく異なります。この記事では、それぞれのタイプの主な違い、利点、欠点、そして一般的な用途について詳しく説明します。

リニアステッピングモーター

リニアステッピングモーターとは?

リニアステッピングモーターは、従来のステッピングモーターの一種で、リードスクリューやラック&ピニオンシステムなどの追加の機械部品を必要とせず、直接直線運動を生成します。電気パルスを精密な直線運動に変換するように設計されています。

部品:

  • フォーサー(可動部):電磁コイルを内蔵しています。
  • プラテン(固定部):フォーサーと相互作用して動きを生み出す歯が内蔵されています。

動作原理:

リニアステッピングモーターは、特定の電磁コイルに順番に通電することで動作します。この相互作用により、フォーサーとプラテンの間に引力と斥力が生じ、正確な直線移動が実現します。

利点:

  • ダイレクトリニアモーション:機械的な変換システムが不要になり、複雑さと摩耗を軽減します。
  • 高精度:サブミクロンの位置決め精度を実現し、極めて高い精度が求められるアプリケーションに最適です。
  • コンパクト設計:直線運動のための合理的なソリューションを提供します。

デメリット:

  • 初期コストが高い:特殊な設計のため、多くの場合、コストが高くなります。
  • 力の制限:通常、発生できる直線力には制限があります。
  • 特定の用途:回転運動を必要とする作業には適していません。

アプリケーション

  • CNCマシン:製造システムにおける精密な位置決めに使用されます。
  • 3Dプリンティング:高精度な層堆積を可能にします。
  • 半導体製造:ウェーハハンドリングおよび検査ツールに最適です。
  • 医療機器:画像システムやロボット手術において、制御された直線運動に使用されます。

ロータリーステッピングモーター

ロータリーステッピングモーターとは?

ロータリーステッピングモーターは、回転運動を生成する従来型のステッピングモーターです。回転駆動を必要とする用途で一般的に使用され、機械システムと組み合わせることで直線運動を生成することもできます。

コンポーネント:

  • ローター(可動部):永久磁石または鉄歯が内蔵されています。
  • ステーター(固定部):ローターを動かすための磁場を発生させるコイルが内蔵されています。

動作原理:

回転式ステッピングモーターは、ステータコイルに順次通電することで動作し、ローターを離散的にステップ状に動かします。このステップ状の動作により、角度変位を正確に制御できます。

利点:

  • 汎用性:適切な機械システムを使用することで、回転運動と直線運動の両方に使用できます。
  • コスト効率:入手しやすく、一般的に安価です。
  • 高トルク:回転を伴う用途において、かなりのトルクを提供できます。

デメリット:

  • 必要な追加部品:直線運動には、リードスクリュー、ベルト、またはその他の機構が必要です。
  • メンテナンスの複雑化:追加部品により、メンテナンスの必要性が増大します。
  • 直線運動アプリケーションにおける精度の限界:精度は機械システムの品質に依存します。

アプリケーション

  • ロボット工学:関節の可動と精密な回転位置決めに使用されます。
  • カメラ:カメラシステムのパン・チルト機能を提供します。
  • 繊維機械:糸の取り扱いと製織作業の精度を確保します。
  • 産業オートメーション:コンベアベルト、組立ライン、自動化ツールなどに使用されます。

リニアステッピングモーターとロータリーステッピングモーターの主な違い

特徴 リニアステッピングモーター 回転式ステッピングモーター
動作タイプ 直接的な直線運動 回転運動
設計 フォーサーとプラテン ローターとステーター
複雑さ 直線運動にはよりシンプル 直線変換には機械システムが必要
効率 直線運動用途で高い 回転運動用途で高い
典型的な用途 CNCマシン、3Dプリンター、ピック&プレースシステム ロボット工学、カメラシステム、産業オートメーション
コスト 特殊設計のため高価な場合が多い 一般的に低い
メンテナンス 機械部品が少ないため低い 追加部品に応じて中程度
精度 ダイレクトドライブで高精度 機械的変換システムに依存
出力(力) フォーサーのサイズに制限される モーターのトルク定格に依存

 

選考基準

リニアステッピングモーターとロータリーステッピングモーター

動作要件を理解する

  • 直線運動のニーズ:リードスクリューやラック&ピニオンシステムなどの追加の機械部品を必要とせず、直接的で精密な直線運動が必要なアプリケーションには、リニアステッピングモーターが最適です。
  • 回転運動のニーズ:回転運動が必要なアプリケーション、または回転運動を機械部品で変換することで直線運動を実現できるアプリケーションには、ロータリーステッピングモーターが最適です。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:通常、10mmから数メートルまでの直線移動が可能で、位置決め精度は±0.01mm(サブミクロン精度)です。
  • ロータリーステッピングモーター:通常、角度移動を離散ステップで実現し、1ステップあたり約1.8°の精度です(ただし、マイクロステップにより精度を向上させることができます)。

精度と正確さ

  • リニアステッピングモーターは、電気パルスを直線変位に直接変換するため、直線運動の精度が向上します。高解像度エンコーダを使用することで、精度をさらに高めることができます。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:位置決め精度は0.01mm(高解像度モデルの場合)。
  • ロータリーステッピングモーター:精度は通常、モーターの種類とマイクロステップの有無によって異なりますが、1ステップあたり1.8°~0.9°の範囲です。マイクロステップを使用すれば、精度は最大0.1°まで向上します。

トルクと力

  • 回転式ステッピングモーターは、一般的に高いトルクを発生するのに優れており、特に回転動作や力を必要とする用途ではその傾向が顕著です。
  • リニアステッピングモーターは直線動作には効率的ですが、回転式ステッピングモーターに比べて出力が低くなる傾向があり、特に重い負荷を扱う場合にはその傾向が顕著です。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:モーターサイズに応じて、20N~500Nの範囲の力を発生できます。
  • ロータリーステッピングモーター:一般的なトルク定格は0.2Nm~12Nmですが、大型モーターや特殊な設計ではより高いトルクを実現できます。

アプリケーションの複雑さ

  • リニアステッピングモーターは、直線運動を直接的に実現できるため、直線変位を必要とするシステムの設計を簡素化できます。送りねじなどの追加の機械部品が不要なため、摩耗やメンテナンスの負担が軽減されます。
  • 一方、ロータリーステッピングモーターは、回転運動を直線運動に変換するために送りねじやベルトなどの追加部品を必要とするため、やや複雑になり、経年劣化による機械摩耗が発生しやすくなります。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:直接的な直線運動を提供するため、一般的に機械的な複雑さは低くなります。
  • ロータリーステッピングモーター:直線運動にはリードスクリュー、ベルトシステム、ラックアンドピニオンギアなどの追加コンポーネントが必要となり、システムの複雑さが増します。

効率

  • リニアステッピングモーターは、回転運動から直線運動への変換が不要なため、一般的に直線アプリケーションにおいて効率が高くなります。
  • 回転ステッピングモーターは、機械的な変換部品によるエネルギー損失のため、直線アプリケーションでは効率が低下する可能性があります。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:直線運動アプリケーションにおいて最大90%の効率を達成できます。
  • ロータリーステッピングモーター:効率は、運動を変換するために使用される機械システムに応じて、70%から85%の範囲になります。

コストと入手可能性

  • ロータリーステッピングモーターは広く入手可能で、一般的にコスト効率が高いため、多くの用途において予算に優しい選択肢となります。様々な業界で使用されているため、モデルやサイズの選択肢も豊富です。
  • 一方、リニアステッピングモーターは、入手性が限られており、設計が独特であるため、より特殊で、一般的に高価です。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:初期コストが高い(通常、同等のサイズと性能の回転式モーターよりも10~30%高価)。
    ロータリーステッピングモーター:広く普及しており、設計も標準的であるため、一般的にコストが低い。

メンテナンスと寿命

  • リニアステッピングモーターは可動部品が少ないため、経年劣化が少なく、長寿命が求められる用途において信頼性が高まります。
  • 一方、ロータリーステッピングモーターは、特にリードスクリューやベルトなどの機械システムを使用する場合は、定期的なメンテナンスが必要です。

データポイント:

  • リニアステッピングモーター:機械部品が少ないため、メンテナンスの必要性が低くなります。
  • ロータリーステッピングモーター:ベルトやリードスクリューなどの機械部品の摩耗により、メンテナンスの必要性が高まります。

空間と統合

  • リニアステッピングモーターはコンパクトで、スペースが限られた場所でもソリューションを提供できます。シンプルな設計により、狭いスペースへの組み込みが容易です。
  • ロータリーステッピングモーターを直線動作用の機械部品と併用する場合、それらの部品のための追加のスペースが必要になる場合があります。

データポイント:

  • リニア ステッピング モーター: 通常はよりコンパクトな設計で、直線運動のためのスペース効率の高いソリューションを提供します。

回転式ステッピングモーター:回転運動を直線運動に変換する機械システムには、より多くのスペースが必要です。

アプリケーションの具体的なニーズ(精度、トルク、複雑さ、コストなど)を評価することで、どのタイプのカスタムステッピングモーターを使用するか、十分な情報に基づいた決定を下すことができます。

特定のモデルや使用事例に関する詳細なデータや比較が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。